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    金属切削液系列

    水溶性切削液

    第三层金属切削液介绍的图片.jpg

    金属切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能 、防腐功能 、易稀释特点。全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病 ,对车床漆也无不良影响,对于外表粗加工切削建议5%浓度就可以,如果磨削精加工,建议10-15%浓度使用。

    技术指标

    项目

    技术指标

    浓缩物

    外观

    无色至淡黄色呈均匀液状

    稀释液

    透明度

    透明或半透明

    PH值

    8-13

    消泡性ml/10min

    ≤2

    腐蚀实验 
    55±2℃全浸

    一级灰口铸铁A级不小于

    24h

    紫铜B级不小于

    8h

    JY12铝B级不小于

    8h

    防锈性试验 
    35±2℃

    单片24h

    A级

    叠片

    无锈蚀 ,无明显叠印

    对机床油漆适应性

    允许轻微失光和变色 ,但不允许气泡、开裂或脱落

    产品特点

    1. 金属切削液在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上 ;

    2. 切削液综合性能达到或超过进口同类产品,但售价具有显著优势 ;

    3. 水溶性切削液加工的铸铁件防锈期夏季7天,其它季节为15天 ;

    4. 对操作人员皮肤和眼睛无刺激、无不良反应;对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;

    5. 水溶性切削液的稀释液清澈透明或半透明,PH值在8.0左右 ,使用过程中 ,机床台面无油腻感 ,加工能见度高。与皂化液比较金属切削液的各项指标均优于皂化液 ,具有良好的冷却、润滑 、清洗、防锈等特点。并且具备、无味 、对人体无侵蚀 、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。工作液使用周期比皂化液长两倍,其使用价格低于皂化液。适用范围适用于黑色金属的切削及磨加工,使用浓度为5%-15%,具体按使用要求调整。

    使用时戴好劳动保护用品  ,皮肤不要长时间浸泡 ,若有粘黏请用自来水冲洗。


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